鋅鋁合金壓鑄件表面處理技術(shù)的意義
來(lái)源：m.kboi.cn 發(fā)表時(shí)間：2023-06-21
鋅鋁合金壓鑄件表面處理技術(shù)的意義是：通過(guò)表面處理大幅度軟提高產(chǎn)品質(zhì)量；節(jié)約貴重材料，實(shí)現(xiàn)材料表面復(fù)合化；解決單一材料無(wú)法解決的問(wèn)題；修復(fù)整體優(yōu)勢(shì)，良好的節(jié)能、節(jié)材效果。
噴粉、烤漆、鈍化（包含磷化、鉻化、皮膜）處理、陽(yáng)氧化、拋光、電鍍、噴粉、電泳、噴砂、拋丸等。一、噴粉（即粉沫噴涂）：是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到壓鑄件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于鋅鋁合金壓鑄件表面，形成粉狀的涂層。粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成粉末涂料的不同種類(lèi)效果的終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴涂工藝，成本也較低一些。噴粉分為戶(hù)外粉和室內(nèi)粉。紋路可以調(diào)成各種多種效果，像光面、砂紋、發(fā)泡等。二、烤漆工藝：真正的烤漆工藝是用鋁合金磷化后噴涂，噴涂后再烘烤，這樣的涂層不光是能防腐而且光亮耐磨，不易脫落。表面預(yù)處理：除油、水洗、除銹、水洗、表調(diào)、水洗、磷化、水洗、水洗、烘干。烤漆前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有為重要的地位。三、鈍化處理：鋁合金壓鑄件表面氧化，適合做導(dǎo)電氧化，鋁材或鋁型材，適合做陽(yáng)氧化。鋁合金壓鑄件氧化顏色一般有本色、天藍(lán)。陽(yáng)氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程；導(dǎo)電氧化不需要通電，而只需要在藥水里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng)。陽(yáng)氧化需要的時(shí)間很長(zhǎng)，往往要幾十分鐘，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。
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